ダイハツ、AI検査システムを滋賀県竜王工場に導入…品質と負荷を両立

ダイハツ工業は6月22日、滋賀県竜王工場の第1地区にAIを活用した自動車部品の品質検査システムを導入したと発表した。

同社は「人にやさしい、みんなのデジタル」をスローガンに掲げ、製造現場でデジタル技術を使いこなす人材の育成にも注力している。今回のシステムは、アルミ加工ラインで生産するトランスミッション用部品を対象に、加工穴内部の傷などを検査する。

微細な傷や不具合は0.1mm程度の違いでも品質に影響を及ぼす可能性がある。従来は作業者の経験や感覚（官能）に依存する部分が大きく、傷の種類や場所のばらつきが課題だったため、安定した判定精度の確立が求められていた。

新システムは画像認識技術により傷の種類や位置を高精度に識別し、品質判定の安定化を実現する。作業者の負担を軽減しながら、検査精度の向上を図る。

ダイハツは今後、他のラインや工場へ本システムを展開し、デジタル技術を活用したスマート工場化を加速させる方針だ。