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トンカツランチから生まれた“フィジカルAI連合”:NVIDIA、富士通ら5社が協調制御基盤開発を発表

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Yuki Tanaka
国内 - 18 7月 2026

7月16日、富士通の時田隆仁社長CEOは記者説明会で「トンカツを食べながら、世界がどうなっているのか話した」と語った。このランチには富士通、ファナック、安川電機、川崎重工業の経営陣とNVIDIAのジェンスン・フアンCEOが同席した。

同日、5社は「フィジカルAI(現実世界のAI)」の社会実装に向け協業を開始すると正式発表した。AIインフラ基盤とロボット・機械設備を連携させる「協調制御基盤」を開発し、日本産業の競争力向上を目指す。

時田社長は、説明会前に日本の産業界トップとNVIDIAのフアンCEOがトンカツを食べながら交わした会話の内容を明かした。

説明会冒頭、時田社長は笑顔で「会場に入る前に5人でおいしいトンカツを堪能してきた」と述べ、次のように続けた。

トンカツを食べながら『世界はいまどうなっているのか』『日本はどうなのか』と話しました。いろいろな課題があるが『この5人なら解決できるよね』と話してきたところです。私たち5人は、自社のビジネス領域のみならず、産業全体、ひいては世界の持続的な発展を自分事と捉えて経営判断を行うという価値観を共有しています。そして本日(7月16日)この場で、私たちの新たな取り組みについて発表いたします。富士通は、ここにいるファナック、安川電機、川崎重工業という日本を代表するロボットメーカーの皆さんとともに、NVIDIAの技術を取り入れたフィジカルAIの社会実装に向けた事業の検討を開始いたします。(中略)5社の取り組みは、世界におけるロボットの本格的な実装をけん引する重要な一歩であります。そして、産業界に新たな可能性をもたらすものだと確信しています。

富士通、ファナック、安川電機、川崎重工業の4社は、デジタルと現実世界を橋渡しする協調制御基盤を開発し、社会実装を目指す。

フィジカルAIは、ロボットや機械とAIを統合し、AIが現実世界を認識して自律的に最適動作を実行する技術だ。自動化、生産性向上、品質安定化などのメリットが見込まれるが、高度なロボット制御技術と高品質な現場データを活用するAIインフラが必要となる。4社はこれらを統合する協調制御基盤の開発に着手した。

具体的な社会実装として、製造業向けの工場ソリューション(生産計画最適化)、小売・物流向けソリューション(在庫管理と搬送自動化)、ヘルスケア向けソリューション(ロボットによる病院支援)などを想定。今後は他の産業分野にも拡大する計画だ。

富士通が協調制御基盤の開発を主導する。同社の「Fujitsu Kozuchi Physical OS」を活用し、共通基盤となるソフトウェア・ハードウェアを開発。セキュリティ面ではデータ主権(ソブリン性)を確保する方針。

この基盤により、AIとロボット、ロボット同士、ロボットと設備の連携が容易になると説明。開発後の協調制御基盤はオープンプラットフォームとして企業や研究機関に提供する予定。

時田社長は「協調制御基盤は2026年内に各社に提供予定。9月末から富士通の石川県工場で実装し、バージョン1を提供、フィードバックを経て2027年にバージョン2をリリースする」と述べた。

ファナック、安川電機、川崎重工業の3社は、産業用ロボット大手としての知見を活かし、フィジカルAIの社会実装に貢献する姿勢を示した。

ファナックはROS 2やPythonなどのオープン技術、AI対応ロボット製品を手掛ける。山口社長は「富士通との協業で製造現場などの課題解決につなげたい」とコメントした。

安川電機は1960年代に「メカトロニクス」を提唱し、機械制御に電子技術を応用してきた。2017年からはデータ活用を加えた「i3-Mechatronics」で工場自動化を推進、自律型AIロボット「MOTOMAN NEXT」も投入。小川副会長は「自律は私のこだわり」と強調し、フィジカルAI早期実装に意欲を示した。

川崎重工業は医療・介護分野へのフィジカルAI活用を目指す。橋本社長は「60年近くロボットに携わり、ヘルスケア分野にも10年以上取り組んできた。ロボット化が難しいと考えていた領域だが、フィジカルAIの追加で大きな救いになると期待している」と述べた。

NVIDIAの技術も積極的に取り入れる。具体的には物理法則を理解する基盤モデル「Cosmos」、デジタルツイン基盤「Omniverse」、ロボットシミュレーションツール「Isaac」などを活用し、開発を進める。

NVIDIAのジェンスン・フアンCEOは「日本のロボット工学と次世代ものづくりの地平を切り開きたい」と決意を表明。続けて各社を称賛した。

「富士通、ファナック、安川電機、川崎重工業は、日本の偉大な産業技術企業です。『メイドインジャパン』は最高品質、最高精度を意味します。ファナックのサーボモーターは、DNAの塩基対よりも小さい幅で位置決めを行います。安川電機のセンサーは、人間には到底及ばない精度でモーターの回転位置や速度を検出します。川崎重工業のロボットアームは、高い精度で同じ作業を何時間も、何年も繰り返す。これらはメイドインジャパンが生み出した技術です」

フアンCEOは「日本が近代産業革命をけん引したように、フィジカルAIによる次の産業革命も日本で実現されるだろう」と述べた。フィジカルAIによる現場改革への期待が高まる中、富士通ら5社の挑戦の成否が注目される。

編集部注:この記事はAIを使用して作成されており、ITmedia NEWSの記事を元に、内容を変更せずにリライトしたものです。
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